常州机械零部件加工：机械零部件加工精度的几种测量方法

不同的机械零部件加工，依据使用职业的不同，所需要的精度也不同，下面就来说一说机械零部件加工精度依据不同的加工部件和精度要求选用不同的丈量办法。一般来说，有下列几类办法:

1、依据是否直接丈量，将丈量的参数分为直接和间接丈量；

直接丈量：直接丈量的参数，以获得丈量的尺度；例如，用游标卡尺丈量。

间接丈量：与丈量尺度相关的几何参数，并计算尺度。

显然，直接丈量比较直观，间接丈量比较繁琐。一般当被测零件用直接丈量达不到精度要求时，就不得不选用间接丈量。

按量具量仪的读数值是否直接表明被测尺度的数值，可分为肯定丈量。

2、检测仪器的读取值是不是立即表达被丈量规格的数值，分红肯定丈量和相对性丈量。

肯定丈量：读取值直接表明被测定的巨细，用旅行标签的尺度进行丈量。

相对丈量：读数只表明丈量的尺度与标准丈量的差错。比较器丈量轴的直径时，首要使用块调整设备的零后进行丈量，丈量值中被摄侧轴的直径相当于块尺度的差，这是相对丈量。一般说来相对丈量的精度比较高些，但丈量比较费事。

3、依据被准确丈量面是不是与检测仪器的准确丈量头触摸，分红触摸准确丈量和非触摸丈量。

触摸丈量：丈量头和触摸表层触摸，并具备机械设备作用的丈量。如用千分尺丈量零件。

非触摸丈量：因为丈量头不触碰被测构件的表层，非触摸丈量能够避免丈量力对丈量結果的危害。如利用投影法、光波干涉法丈量等。

4、丈量主要参数分为单项工程丈量和归纳性丈量。

单丈量：丈量一部分的每一参数满是独立丈量的。

归纳丈量：丈量反映部件相关参数的归纳目标。如用东西显微镜丈量螺纹时，可分别丈量出螺纹实际中径、牙型半角差错和螺距累积差错等。

归纳丈量一般功率比较高，确保零件的互换性更为可靠，常用于完工零件的查验；对确保零件的互换性更为可靠，常用于完工零件的查验。单个测定能够确认每个参数的差错，一般用于技能剖析、工序查看和指定参数的测定。

5、依据零件在加工中不同工序段的丈量，可分红自动丈量和被动丈量。

自动丈量：工件在加工进程中进行丈量，其结果直接用来操控零件的加工进程，然后及时防治废品的产生。

被动丈量：工件加工后进行的丈量。此种丈量只能判别加工件是否合格，仅限于发现并除掉废品。

6、依据被测零件在丈量进程中的状况，分为静态丈量和动态丈量。

静态数据丈量：丈量是相对性静态数据的。如千分卡丈量直径。

动态丈量：丈量时被测表面与丈量头模仿作业状况中作相对运动。

动态性丈量办法能够体现出贴近使用标准的零件的情况，是丈量技能性发展趋势的方位。